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搪瓷反应罐的好多个设计方向

作者:365bet体育在线来源:/ 时间:2019-10-01
       由于搪瓷反应罐慢慢向髙压、大直徑方向发展趋向,且与泵用机械密封比照传动比低,因而在方案设计时,大家要需注意以下几点:
  1、密封环原料的选择
  由于搪瓷反应罐大部分密闭性气体,选材上,除充分考虑媒质的腐蚀作用外,还要充分考虑原料本身没有渗漏。当直径挺大时,应取用整体表面纤维材料;当压力较高时,宜采用较高的断裂韧性的高PVC值组对原料,当媒质压力在12MPa以下时,极力推荐用硬质合金铣刀或碳化硅与碳石墨材料组对;当媒质压力超出12MPa时,极力推荐用硬质合金铣刀与硬质合金铣刀、硬质合金铣刀与合金铜、碳化硅与合金铜组对。摩擦副原料的选择除充分考虑压力、圆上速度外,还应与轴径、温度、润滑、冷却水方法等全部规范综合型各个方面充分考虑。
搪瓷反应罐
  髙压及大直徑密闭性,摩擦副内螺纹易导致变形,十分是随着媒质压力的提高,启动扭距有随之扩张的发展趋向。故密封环应拿取抗拉强度高、弯曲刚度好的原料。
  2、密闭性结构的方案设计
  设计方案上,髙压及大直徑密闭性为保证密闭性可靠,应选择双内螺纹密闭性。通常气体端密闭性,由于压差大,方案设计成平衡型;媒质端密闭性,由于密闭性腔内密闭性流体动力学的作用,在密闭性内螺纹两侧的压差小,可以方案设计成非均衡型;但充分考虑当运行时釜内媒质压力或密闭性腔内密闭性液压力的不稳定而造成压力波动时还可以考虑到运用,也应方案设计成平衡型。在一些导入机器设备中,底压负载密闭性也采用平衡型。这是便于减少内螺纹摩擦热,防止内螺纹液膜蒸发,从而可以获得较长的使用寿命。当釜内压力超过12MPa时,建议采用多级别机械密封机器设备。
 
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